類型

序號

   危險源名錄

安全管理活動

1

無安全生產(chǎn)責(zé)任制

2

未進(jìn)行安全教育

3

未進(jìn)行班前安全活動

4

無安全技術(shù)措施施工方案

5

安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核就采用

6

設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收

7

無分部分項安全技術(shù)交底

8

未按要求做安全檢查

9

允許無證人員操作

10

違反安全技術(shù)措施方案

11

未使用或不正確使用個人防護(hù)用品

12

施工管理人員無證上崗或過期未培訓(xùn)

13

特種作業(yè)人員無證作業(yè)

14

使用未成年人、童工

文明施工活動

15

現(xiàn)場圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定或沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置

16

無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度

17

施工現(xiàn)場道路不通暢

18

施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)不能明顯劃分

19

未建立治安保衛(wèi)制度、責(zé)任未分解到人

20

廁所不符合衛(wèi)生要求

21

無保健急救資源和措施

22

無防塵、防噪音措施

23

冬季嚴(yán)寒天氣施工無防護(hù)措施

24

未及時清掃積雪、冰霜

25

高溫作業(yè)無防暑降溫措施

文明施工活動

26

建筑材料碼放不整、超高且未按規(guī)定碼放或堆放

27

消防重點部位（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材

28

施工現(xiàn)場內(nèi)住人或地下室住人

施工準(zhǔn)備活動

29

未對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)方案（防范措施）進(jìn)行全面技術(shù)交底

30

臨建結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材質(zhì)不合格

31

未按照用電方案布線、布設(shè)備

32

專項安全措施未審批

33

使用有害建筑材料，如石棉瓦等

34

臨時設(shè)施施工防護(hù)不到位

物資采保

35

裝卸工野蠻裝卸

36

裝卸水泥、粉煤灰、速凝劑等粉狀材料無防護(hù)措施

37

圍檔、堆料架等的支護(hù)不當(dāng)

38

存放水泥等袋裝材料或片料等散裝材料靠墻碼放

39

物資對圍墻側(cè)壓力過大

40

物資存放地面不平

41

作業(yè)面材料超量存放

42

高處拋扔料具

43

木材離火源太近

44

在腳手架下方堆碼材料

45

基坑周邊1.5米以內(nèi)堆放物料

46

配電箱（盤）下方堆放物品及廢料

47

傳遞物料配合不默契

腳手架搭拆

48

使用不合格的鋼管、扣件

49

腳手架基礎(chǔ)未平整夯實，無排水措施

50

腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求

51

架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉接不符合設(shè)計要求

52

未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或剪刀撐搭設(shè)不規(guī)范

53

未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)設(shè)置不符合要求

54

立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求

55

未使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，網(wǎng)之間連接不嚴(yán)密，未與架子固定

56

操作面未滿鋪腳手板，下層未兜設(shè)水平安全網(wǎng)，有探頭板、飛跳板

57

操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)

58

建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面，高出部分未設(shè)護(hù)欄和立掛安全網(wǎng)

59

架體未設(shè)上下通道或通道設(shè)置不符合要求

60

不按規(guī)定拆除腳手架

61

拆除腳手架時，沒設(shè)警戒線、無人看管

62

非架子工操作

63

架子工疲勞作業(yè)

64

腳手架荷載不符合設(shè)計規(guī)定

65

無腳手架搭設(shè)方案或方案未審批

66

現(xiàn)場未按方案施工

腳手架搭拆

67

未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠

68

六級以上大風(fēng)、雨天、雪天進(jìn)行搭拆作業(yè)

69

腳手架未經(jīng)驗收即投入使用

70

腳手架未按規(guī)定進(jìn)行檢查維護(hù)

模板支拆

71

現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計方案或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求

72

在樓層內(nèi)存放過于集中

73

放置時壓住電線或氣焊管線

74

未按規(guī)定要求支拆模板

75

支設(shè)高度在3m以上的豎向模板時未搭設(shè)操作平臺，3m以下未使用馬凳

76

在高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走

77

模板立柱支撐未設(shè)牢固拉桿

78

各種模板存放不整齊、過高等現(xiàn)象不符合安全要求

79

清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固

80

模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻

81

模板支撐固定在非承重架上

82

拆除模板時未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護(hù)人看護(hù)

83

模板拆除前無砼強度報告或強度未達(dá)到規(guī)定提前拆模

三寶四口和高空作業(yè)

84

電梯井內(nèi)做垃圾通道和垂直運輸通道

85

臨邊、洞口不按規(guī)定防護(hù)

86

高處作業(yè)臨邊防護(hù)未按規(guī)定高于作業(yè)（點）

87

未經(jīng)批準(zhǔn)拆改防護(hù)設(shè)施或拆改后未及時復(fù)原

88

物料不按規(guī)定堆放

89

高處向下拋、扔物件

90

吊運重物捆綁不牢

91

立體交叉作業(yè)無防護(hù)措施 

92

高層建筑出入口無防護(hù)棚或防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范 

93

未按要求支設(shè)水平（立）安全網(wǎng)或兜網(wǎng) 

94

安全網(wǎng)和防護(hù)設(shè)施不符合要求

95

密目安全網(wǎng)不阻燃

96

安全網(wǎng)綁掛不牢

97

２米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶

98

未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志

99

鐵凳、木凳不牢固有搖晃現(xiàn)象，兩凳距離大于2米，且凳上未鋪至少兩塊腳手板，凳上允許兩人（含兩人）以上的操作

100

吊運零散物件未使用吊籠

101

酒后高處作業(yè)

102

不使用或未正確使用勞保用品

103

樓梯未搭設(shè)臨時扶手

施工用電

104

無臨時用電施工組織設(shè)計或未審批

105

未按臨電施工組織設(shè)計設(shè)置臨時用電

106

未逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級保護(hù)

107

未使用三相五線制

108

保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂

109

保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭

110

保護(hù)零線未單獨敷設(shè)，并作它用

111

使用保護(hù)零線作負(fù)荷線

112

保護(hù)零線未按規(guī)定作重復(fù)接地

113

重復(fù)接地裝置的接地電阻大于10歐姆

114

塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻大于4歐姆

115

電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆

116

開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈

117

固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定

118

漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配

119

閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求

120

配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)

121

電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志

施工用電

122

電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電裸露部分，相線使用端子板連接

123

電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未使用單獨的分路開關(guān)控制

124

電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記、引出線混亂

125

電箱無門、無鎖、無防雨措施

126

電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔

127

配電線路的老化，破皮未包扎

128

電纜過路無保護(hù)措施

129

架空線路不符合要求

130

電纜架設(shè)或埋地不符合要求

131

電纜絕緣破壞或不絕緣

132

接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體

133

電工不按規(guī)定程序送電

134

在潮濕場所不使用安全電壓

135

照明專用回路無漏電保護(hù)

136

施工機具、燈具金屬外殼未作接零保護(hù)

137

手持照明未使用36伏及以下電源供電

138

非電工操作

139

在潮濕場所未使用防濺型漏電保護(hù)器 

施工用電

140

在潮濕場所使用Ⅰ類手持電動工具

141

照明燈具低于規(guī)定高度

142

行燈燈泡外部無金屬保護(hù)網(wǎng) 

143

在行燈燈頭設(shè)開關(guān) 

144

行燈的金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤未固定在絕緣部位 

145

電箱移位未切斷電源、無專業(yè)電工指揮 

146

電工作業(yè)時未穿絕緣鞋 

147

導(dǎo)線連接處有雜質(zhì)

148

燈具及電器設(shè)備不合格

149

帶電線路在水中浸泡 

150

潮濕場所未使用防爆燈具

151

線路錯接

152

電纜線接頭接線盒不防水、防塵、防機械損傷

153

電箱內(nèi)電器、插座歪斜、松動

154

工作零、保護(hù)零端子板未分設(shè)

155

對電箱進(jìn)行檢查維修時未拉閘斷電

156

施工停止作業(yè)一小時以上未將電箱斷電上鎖

157

大型設(shè)備安裝后未驗收便使用

外用電梯安拆 

158

無電梯安拆方案或方案未審批

159

拆安裝隊伍沒有取得資格證書

160

吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用

161

地面吊籠出入口無防護(hù)棚

162

防護(hù)棚搭設(shè)不符合設(shè)計要求

163

每層卸料口無防護(hù)門或有防護(hù)門不關(guān)閉

164

外用電梯門未關(guān)閉即上升或下降 

165

卸料平臺安全門未關(guān)閉即進(jìn)行升降 

166

樓層卸料平臺腳手板未滿鋪，兩側(cè)未設(shè)擋腳板或不符合規(guī)定

167

超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施

168

超過規(guī)定重量無控制措施

169

架體與建筑結(jié)構(gòu)附著不符合要求

170

電氣安裝不符合要求

171

電氣控制無漏電保護(hù)裝置

172

電梯配件不合格

173

避雷裝置不符合要求

174

無聯(lián)絡(luò)信號或信號不準(zhǔn)確

175

未按方案進(jìn)行拆除

176

非電梯司機操作

177

司機不按規(guī)定交接班或無交接記錄

178

未按方案施工基礎(chǔ)

起重機械安裝吊裝

179

未編制安拆方案

180

無資質(zhì)安裝、拆除

181

安拆、維修工具、用具未放穩(wěn)

182

拆裝人員未穿防滑鞋、未系掛安全帶

183

起重指揮人員不了解起重機械性能

184

未按規(guī)定驗收、保養(yǎng)

185

吊點選擇不正確、運輸件綁扎不牢靠 

186

塔吊漏電

187

未固定好傳動件便松剎車

188

起重臂組裝開口銷未插

189

平衡臂吊裝吊點不平

190

安拆作業(yè)無專人監(jiān)護(hù)

191

頂升時未及時插保險銷

192

附著桿件強度不夠

193

更換主卷揚機鋼絲繩固定不牢

194

限位保險裝置失靈

195

塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置

196

附墻裝置安裝不符合設(shè)計要求

197

吊鉤無保險裝置

198

有夾軌鉗未使用

起重機械安裝吊裝

199

限位、保險裝置失靈 

200

超載起吊或運輸

201

吊運物體下方站人 

202

Ｕ型吊環(huán)側(cè)邊受力 

203

塔吊垂直度超限 

204

結(jié)構(gòu)開焊、變形 

205

未安裝防雷裝置 

206

防雷裝置電氣連接不暢 

207

六級以上大風(fēng)仍進(jìn)行起重作業(yè)

208

吊鉤表面有裂紋、重皮、過燒、刻劃、飛邊、銳角 

209

吊鉤危險斷面磨損達(dá)10%以上仍使用

210

吊鉤開口度大于原尺寸15%仍使用 

211

吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10°仍使用 

212

吊鉤危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形仍使用 

213

鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用

214

鋼絲繩表面磨損、腐蝕長度達(dá)直徑40%以上仍繼續(xù)使用 

215

鋼絲繩編插長度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 

216

塔吊基礎(chǔ)不堅實、不平整，無排水措施

217

枕木鋪設(shè)不符合要求

起重機械安裝吊裝

218

信號指揮工信號不明或有誤

219

未按“十不吊”要求作業(yè) 

220

兩個以上塔吊作業(yè)，無防碰撞措施或措施不可靠

221

不正確使用（選用）吊索具

222

未按程序進(jìn)行拆除

223

高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機

施工機具使用

224

翻斗車制動裝置不靈敏

225

翻斗車行車載人

226

駕駛員超速行駛

227

運輸物件超高、超寬、超載

228

下坡時空檔滑行

229

坑邊倒料未設(shè)置安全擋掩

230

檢修或班后刷車時未熄火或拉好手制動

231

使用二擋起步或?qū)⒂烷T猛踩到底操作

232

中小型機械無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷

233

機具使用不合格的配件

234

機械設(shè)備未做保護(hù)接零或電線絕緣不良

235

設(shè)備無人操作時未切斷電源

236

設(shè)備未按時進(jìn)行保養(yǎng)

237

當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)時，未按規(guī)定停止使用

施工機具使用

238

機械整體結(jié)構(gòu)有開焊和或嚴(yán)重變形、各部位連接不緊固

239

室外機械未搭設(shè)防雨防砸棚

240

操作旋轉(zhuǎn)機械未穿三緊工作服、長發(fā)未戴工作帽

241

機械作業(yè)人員戴手套操作 

242

運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng) 

243

維修時未斷電 

244

夯機操作人員未穿膠鞋戴絕緣手套

245

搬運夯機時未切斷電源

246

夯擊時跨越電纜線（違章作業(yè)）

247

手在木料后端送料跨越刨口或手指離刨口過近   

248

刨15mm厚、250mm長以下木料 

249

刨舊料時，未將釘子及雜物清除 

250

使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能機械

251

圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤、分料器、防護(hù)擋板的安全裝置

252

圓鋸使用倒順開關(guān)

253

短窄料未用推棍，接料未用刨鉤或鋸小于50cm短料 

254

清除鋸臺上遺料時未拉閘斷電 

255

使用木棒（塊）制動鋸片停機 

256

木工操作間用易燃材料搭建

施工機具使用

257

鋸片連續(xù)缺齒２個仍繼續(xù)使用

258

鋸片裂紋長度超過20mm且無止裂孔仍繼續(xù)使用

259

所鋸木料過厚

260

鋸線走偏時猛扳 

261

手跨越運轉(zhuǎn)過程中的鋸片 

262

對焊作業(yè)區(qū)無防護(hù)措施

263

攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩達(dá)不到要求

264

操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)

265

攪拌機的料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用

266

攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全

267

潛水泵保護(hù)裝置不靈敏、使用不合理

268

使用手持電動工具隨意接長電源線、更換插頭

269

使用1類手持電動工具未按規(guī)定穿戴絕緣用品

270

電動工具在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用

271

設(shè)備發(fā)生故障時，未切斷電源就檢修

272

作業(yè)后未切斷電源，鎖好電箱

273

彎曲機作業(yè)中更換芯軸

274

彎曲機固定銷子未安在擋住鋼筋的一側(cè)

275

在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和不設(shè)固定銷一側(cè)站人

276

切斷機未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速即切料 

施工機具使用

277

切短料時手與切斷機切刀距離過近 

278

運轉(zhuǎn)中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物

279

切斷過程中，鋼筋擺動范圍內(nèi)有非操作人員

280

調(diào)直機調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好即送料

281

手與調(diào)直機曳輪距離過近

282

無關(guān)人員在鋼筋冷拉場地停留

焊接作業(yè)

283

電焊施工火花四濺

284

電焊機未單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，外殼未做保護(hù)接零

285

電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側(cè)接線未壓牢

286

電焊機未安防護(hù)罩

287

電焊機周圍堆放易燃易爆品和其他雜物

288

電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好

289

焊把線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路

290

二次線泡在水中，并被物料壓在下方

291

焊割時未配備滅火設(shè)備

292

焊接時未有監(jiān)護(hù)（看火）人員，焊渣陰燃引起明火

293

焊把線或氣焊軟管從有易燃易爆物品場所穿過 

294

焊把線與氣焊軟管放在一起 

焊接作業(yè)

295

高處焊接作業(yè)無接盤措施，下方洞口未封閉，或未清理周圍易燃物 

296

電焊工未穿絕緣鞋戴絕緣手套 

297

電焊工未使用防護(hù)面罩

298

室外焊機未搭設(shè)防雨、防砸棚

299

雨天露天施焊

300

清除焊渣時，面對焊縫清理

301

焊機運轉(zhuǎn)過程中溫升異常

302

移動焊機時未切斷電源 

303

氣焊工未戴防護(hù)眼鏡 

304

氣瓶放在施焊部位下方、變壓器旁

305

新橡膠軟管未經(jīng)壓力試驗即使用

306

橡膠軟管變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣或沾染油脂

307

軟管經(jīng)過車行道未采取防護(hù)措施

308

氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離小于標(biāo)準(zhǔn)要求

309

氣瓶附件不全、漏氣

310

氧氣瓶、乙炔瓶平放臥倒

311

氣瓶無防震圈和防護(hù)帽

312

氧氣瓶、乙炔瓶曝曬

313

氧氣、乙炔氣管混用

焊接作業(yè)

314

用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥 

315

瓶閥和減壓閥凍結(jié)時用火烤法解凍 

316

點燃和關(guān)閉焊（割）炬時氧氣、乙炔閥開關(guān)程序顛倒 

317

作業(yè)后未卸下減壓器擰上安全帽

318

焊接作業(yè)和油漆、防水交叉作業(yè)

319

非焊工操作

易燃易爆品使用

320

在油漆庫房調(diào)配稀料

321

化學(xué)危險品未按規(guī)定存放使用 

322

易燃易爆倉庫無良好的通風(fēng)條件，且倉庫照明等電氣設(shè)備不符合防火規(guī)定

323

在庫房內(nèi)吸煙和使用明火

324

易燃易爆、化學(xué)危險品違反配裝限制、混合裝運 

325

裝運危險品客貨混裝 

326

易燃易爆物品在陽光下曝曬

327

庫房內(nèi)未配備滅火器材

328

庫房內(nèi)未使用防爆照明燈 

基坑作業(yè)

329

開挖深度超過2米的溝槽，未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)圍攔防護(hù)和密目安全網(wǎng)封擋

330

超過2米的溝槽，未搭設(shè)上下通道，危險處未設(shè)紅色標(biāo)志燈

331

在溝、坑、槽1米內(nèi)堆土，堆料、停置機具

基坑作業(yè)

332

機械設(shè)備施工與槽邊距離不符合規(guī)定，又無措施

333

配合機挖清槽時進(jìn)入鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑

334

未設(shè)置有效的排水措施

335

基坑臨邊防護(hù)不全或夜間未設(shè)紅色標(biāo)志燈

336

向基坑內(nèi)拋扔物料

337

無挖土和基坑支護(hù)方案或方案未經(jīng)審批

338

未按支護(hù)方案施工

降水作業(yè)

339

水泵安裝配合不當(dāng)

340

使用導(dǎo)體作吊索

341

抽水電氣設(shè)施不規(guī)范

鋼筋作業(yè)

342

獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設(shè)腳手板

343

２米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設(shè)腳手架或臨邊無防護(hù)欄桿

344

骨架安裝下方站人 

345

工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上 

346

多人搬運鋼筋配合不默契

砼作業(yè)

347

用電源線拖拉振搗器 

348

未釋放泵車蓄能器壓力即進(jìn)行檢修

349

泵管卡扣缺陷

350

泵管管壁厚度不足

351

溜槽連接不牢靠

352

直接站在溜放槽幫上操作

防水作業(yè)

353

防水作業(yè)區(qū)域未保證空氣流暢

354

未配備滅火器

355

易燃防水材料作業(yè)區(qū)域有明火

356

使用有害有毒材料無防護(hù)用品

357

無防水施工方案或方案未審批

砌筑及裝修

358

在架子上斬磚時面向外側(cè)

359

掛線用的墜物未綁掛牢固

360

腳手架堆磚超荷載

361

站在墻上清掃墻面和檢查大腳垂直

362

在剛砌好的墻上行走

363

抹灰用腳手架搭設(shè)在非承重物器上

364

踩踏在腳手架護(hù)身欄和陽臺欄板抹灰

365

移動高凳時上面站人

366

使用不牢固的工具

367

取磚時從下面掏拿或一碼拿到底

368

傳磚時拋擲

369

二層樓以上安裝，工具未隨手放入工具袋

370

剔鑿、打磨時未戴防護(hù)鏡 

371

立門窗時未將木楔背緊

372

搬運玻璃時未戴手套

373

鐵釘含在嘴里

374

腋下夾住玻璃攀登作業(yè)梯

砌筑及裝修

375

高層安裝玻璃作業(yè)下方有人停留

376

高處安裝玻璃放在不穩(wěn)妥的地方

377

玻璃安裝完后未及時抹膩子

378

玻璃安裝完畢未將窗扇關(guān)閉

379

安裝完畢后的殘余玻璃未及時清掃集中

380

油漆作業(yè)場所使用明火

381

油漆作業(yè)通風(fēng)不暢

382

站（騎）在窗欄上油漆

383

調(diào)（刷）有害涂料時未戴防毒口罩、護(hù)目鏡

384

打磨砂紙時未戴口罩

385

修理空壓機料斗氣管時未關(guān)閉氣門

386

用空壓機試噴時噴嘴對人

387

調(diào)制油漆時未戴防毒口罩、防護(hù)鏡等防護(hù)用品

388

患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核癥人員從事油漆作業(yè)

389

油漆筒使用完畢未蓋緊，隨意亂放

390

傳遞塊材配合不默契

391

木材堆放場地?zé)o消防設(shè)施

392

在木工操作地點吸煙動火

393

抹灰工擅自拆改、升降吊籃

394

腳手架上的料具未放穩(wěn)

395

垂直交叉作業(yè)無可靠防護(hù)隔離措施

水電安裝

396

穿電線時梯子上站立不穩(wěn)，或兩人同在一個梯子操作，失穩(wěn)、超重

397

井內(nèi)安裝時，未掛“井內(nèi)作業(yè)、禁止拋物”等安全警示牌

398

配電室設(shè)備安裝就位時，作業(yè)人員協(xié)調(diào)不好

399

使用手提式切割機鋸料未按操作規(guī)程作業(yè)，或新工人初次使用時操作不當(dāng)

400

安裝過程中，支吊架固定不牢、負(fù)重時墜落

401

燈具調(diào)試或檢查測試線路未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

402

切割機火花飛濺范圍內(nèi)的易燃物未清理干凈或切割機安放位置不當(dāng)

403

切割機砂輪片有缺口需要更換時，未更換繼續(xù)使用

404

穿線時，作業(yè)人員協(xié)調(diào)不當(dāng)，造成鋼絲鉤劃傷人員

405

外墻立管安裝未系安全帶

406

外墻立管安裝時管件固定不牢

407

垂直運吊鋼管時，管內(nèi)其它物體未清理干凈，綁扎不平，管內(nèi)其它物件墜落

408

墻面開槽打洞操作不當(dāng)，或操作時與別人說話

409

手電鉆保養(yǎng)不善，不按時注入液壓油或黃油

410

兩人或多人抬管、設(shè)備時起放動作不一致

411

管子套絲時，套絲機操作不當(dāng)

水電安裝

412

卡箍連接時，管子壓槽時操作不當(dāng)

413

電纜鼻子與電纜、導(dǎo)電板壓接位置不正確，不夠緊，接觸面不夠

414

主體樓板導(dǎo)線管預(yù)埋動作過大觸碰鋼筋網(wǎng)

415

打墻眼時未注意對面有人

416

機械鋸管或套絲時戴手套

417

坡屋頂做避雷網(wǎng)時無防滑、防墜落措施

418

坡屋頂作業(yè)人員未穿防滑鞋

419

調(diào)試電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)時，未將開關(guān)手柄取下或鎖上、未掛標(biāo)志牌

420

用搖表測定絕緣電阻時有人觸及正在測定的線路或設(shè)備

421

管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時操作人員未戴防護(hù)眼鏡，或?qū)γ嬗腥?/span>

422

安裝完立管后未將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)

特殊季節(jié)施工

423

冬季嚴(yán)寒天氣施工

424

雪天作業(yè)未清除積雪即施工

425

暑期施工

426

雨季施工